IBM mění pravidla v LCD - Grafika.cz - vše o počítačové grafice

Odběr fotomagazínu

Fotografický magazín "iZIN IDIF" každý týden ve Vašem e-mailu.
Co nového ve světě fotografie!

 

Zadejte Vaši e-mailovou adresu:

Kamarád fotí rád?

Přihlas ho k odběru fotomagazínu!

 

Zadejte e-mailovou adresu kamaráda:



Hardware

IBM mění pravidla v LCD

4. května 2001, 00.00 | Vývojáři společnosti IBM vymysleli nový způsob zarovnání tekutých krystalů, které se používají v LCD displejích. Slibují si od toho zlepšení kvality zobrazení a snížení výrobních nákladů.

Vývojáři společnosti IBM vymysleli nový způsob zarovnání tekutých krystalů, které se používají v LCD displejích. Slibují si od toho zlepšení kvality zobrazení a snížení výrobních nákladů.

Každý by chtěl mít na stole LCD monitor - je menší, skladnější, často příjemnější na oči (nebliká) a má nižší spotřebu než klasický CRT monitor. Většinou ovšem zůstane pouze u přání, protože LCD monitory jsou přece jen dražší (i když momentálně testujeme levnější LCD monitor, o kterém se brzy dočtete).


"Základní deska" pro výrobu LCD displeje

Důvody vysoké ceny LCD monitorů jsou zejména dva: malý prodej (tedy nemožnost lépe "rozpustit" náklady na vývoj) a neefektivní výroba. Základem monitorů LCD jsou tekuté krystaly. Ty se stále vyrábějí technikou, která je stará 95 let. Pomocí sametové látky se brousí tenké krystaly polymeru, aby se dosáhlo jejich zarovnání, což občas způsobuje pruhy nebo škrábance. (IBM tvrdí, že funkce broušení není zatím plně objasněna.) Nemusím dodávat, že v dnešní době hi-tech se jedná o poměrně primitivní způsob tvorby. Tekuté krystaly se dále používají v displejích mobilních telefonů, přenosných zařízení a samozřejmě v obrazovkách LCD monitorů. Jelikož se předpokládá další nárůst počtu displejů zejména v bíle technice, jsou výrobní náklady hodně omezující.


Vývoj velikostí "základních desek" pro výrobu LCD

Přestože bylo publikováno již několik teoretických prací o bezkontaktní výrobě LCD, zatím se nedostaly do praxe. O nově vyvinuté metodě její tvůrci tvrdí, že je možné ji daleko lépe a rychleji implementovat. To by znamenalo zkrácení výroby a omezení množství lidí potřebných k výrobě (lidská práce je na výrobě nejdražší část). Vědci IBM nahradili polyimidový film, který se musí před použitím zapéct, filmem, který je napařený nebo nastříkaný při pokojové teplotě. Metoda napařování ve vakuu je finančně mnohem příznivější, ale také šetrnější k životnímu prostředí. Z různých zkoušených materiálů pro napařování byly nakonec vybrány dva (DLC a SiNx), které jsou široce používané. Nakonec bylo třeba odstranit ruční práci: broušení filmu. To bylo nahrazeno komerčně dostupným ionovým dělem. Kromě nahrazení ručního procesu není nutné vyvíjet speciální zařízení pro výrobu - stačí nakoupit existující.


Obrázek displeje vyrobeného novou technologií

Velkou výhodou je, že se jedná jak o teoretické předpoklady, tak měření v praxi. Vzhledem k relativní nenáročnosti lze očekávat, že nasazení do výroby nebude příliš dlouho trvat. Vědci navíc předpokládají, že 22" LCD monitor vyráběný novou technologií může mít rozlišení až 3840 × 2400 pixelů.

Na letošní podzim se očekávají souboje výrobců o trh QXGA monitory LCD (21" s rozlišením 2048×1536 pixelů). První ohlásila monitor společnost IBM, týden po ní následoval NEC. Oficiální představení obou monitorů (a možná některých dalších) se očekává na výstavě Computex 2001 v Taipeii.

Tématické zařazení:

 » Rubriky  » Go verze  

 » Rubriky  » Hardware  

 

 

 

 

Přihlášení k mému účtu

Uživatelské jméno:

Heslo: